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酸洗纯化处理可按以下步骤进行:去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。1.去油酸洗前,应对每一管段仔细检查,如发现管内有油脂时,应先用四氯化碳(或三氯乙烯)进行脱脂处理。同时检查焊缝质量,如有较大焊瘤及焊渣等,应加以处理。2.酸洗可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液,边排空气,排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定),至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件,采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。3.中和酸液排净后,街上中和液胶管,用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查,当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。4.钝化酸洗合格后,接上钝化液胶管,启动泵向管内灌送钝化液,边灌便排气,使钝化液在关内循环半小时后,再保持静态两小时。5.吹干钝化后,先用水冲洗,然后再用干燥无油空气彻底吹干管内壁。此时碳铜管内壁一般呈银灰色,即认为合格。
一、酸洗钝化的作用
在预制加工、焊接、试验及热处理过程中,会使管道(碳铜管、不锈钢管)表面积聚氧化铁、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蚀性能变化。
管子经过酸洗液的清洗,能管于表面的;再经过钝化依处理,能使钢管表面形成—层防止氧化的保护膜,从而提高钢管的耐蚀性能,保证生产工艺的运行。
二、酸洗液与钝化液的配制
钝化液与钝化液配制合理与否,直接影响着酸洗钝化的质量,因此,应根据管材性质确定合适的配方。
当不锈钢管子或设备只需要对其局部面积进行酸洗时,则可在待处理面除去油污后,用酸洗膏涂在需处理的表面上。
三、酸洗钝化酌步骤与方法
酸洗纯化处理可按以下步骤进行:
去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。
1.去油
酸洗前,应对每一管段仔细检查,如发现管内有油脂时,应进行脱脂处理。同时检查焊缝质量,如有较大焊瘤及焊渣等,应加以处理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液,边排空气,排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定),至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件,采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。
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公司在清洗方面拥有“八五”重点项目,汇鑫源清洗技术,通过化工部的技术鉴定,缓蚀剂及工业清洗(二级)等级评定,从采样,分析,施工方案制定,清洗剂的配制,缓蚀率检测以及终形成了一套科学管理方法,具有污垢彻底,清洗速度快,缓蚀率高,操作简便,性能稳定可靠和费用低廉等特点,适用于各类大型装置(包括引进装置)及其他设备的系统清洗
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酸洗目的:卫生级洁净管道通过酸洗钝化和清洗等程序,使管道能够达到无菌物料输送的要求酸洗工艺流程:脱脂---水洗---酸洗----水洗---封闭剂 一般无缝钢管(碳钢)的酸洗方法有2种,如下:
1.硫酸:稀释至20%左右的浓度,加热到60—65度,一般洗20-30分钟;
2.盐酸:同样稀释至20%左右的浓度,直接室温酸洗,一般洗20-30分钟,酸洗后的钢管要进行防锈处理的,钝化是其中的一种,要看钝化的质量如何,还有封闭剂的选用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮为准),要立即用水冲洗,立即中和处理,防锈的话,还要进行钝化处理。汇鑫源酸洗钝化无缝钢管 各种管道用酸洗无缝钢管加工
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